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集中式皮带秤配料系统
 

集中式皮带秤配料系统
概念定义和工作原理
圆盘给料机或其它上位输送机输送物料到单机皮带秤,单机皮带秤的重量信号、速度信号通过接口模块或PLC可编程控制器,送至工控机,由皮带秤配料系统软件进行处理和显示,同时,利用PLC中的PID调节功能并根据用户设定的PID参数及理想控制值,通过PLC模拟量输出模块输出20mA电流到电机控制器,并由其调节给料机速度快慢,从而达到控制称重给料量的目的。集中式皮带秤配料系统是把所有的功能都集成到主操作系统上,这样对服务器性能要求高,优点是便于维护,操作简单.
设备组成
集中式皮带秤配料系统主要由现场生产配料设备、皮带输送机、称重传感器、测速传感器、变频控制器、PLC、电器控制柜、上位机、系统软件及料位检测装置等组成。


该皮带秤配料系统主要特点

先进杰出的数据库管理,多种图表打印输出;

杰出的专家系统,可根据相关参数确定配比和控制方式,通过PID计算,自动控制给料机出力,调整欲配物料流量,使配料系统实现配比,满足配料精度要求;

根据配比要求,各种物料实行自动调节,控制精度高;
● 具有自动调零、挂码标定、链码标定、实物标定功能;

软、硬件之间相互连锁,具有互锁功能,安全性好,可靠性高;
● 可自动检测料位高度,动态模拟料仓料量,具有料仓高低限 报警功能;

开关时序设置,较好地解决了料头、料尾及剩料问题;
● 系统具有手动/自动无扰切换功能;

配料秤具有自动调零、挂码标定、链码标定、实物校验、数据掉电保持等功能;
● 称重给料机具有良好的计量性能,独特的纠编设计,确保皮带
长期运行的可靠;
● 超限故障报警,相关设备监控;

自动检测圆盘给料机或其它上位输送机堵料状态,进行报警,智能提供断料事故信号,满足配料工艺要求;

根据生产要求,程序可以设置开关时序,较好地解决料头、料尾及剩料问题;
● 软件和硬件之间具有联锁互锁功能,安全性、可靠性高;

可自动检测料位高度,动态模拟料仓料量,具有料仓料量高低限报警功能;

通过计算机开关量数据采集及工业网络通讯技术,可实时动态模拟整个配料流程,动态画面逼真,界面友好;

支持网络数据共享,支持32位ODBC开放式数据,上网机经网络管理员授权后都可以查询相关数据,支持WINDOWSNT/WINDOWSNT/NOVELL局网,或通过调制解调器拨号上网。

系统可动态追加生产配方及开关时序,可方便地修改、查询、打印配方及开关时序;
● 可动态显示实时配料曲线、配料棒状图及历史曲线;

系统可查询打印班、日、月报表,可实时随机及定时打印班日报表;

该配料系统软件支持WINDOWS多进程多线程机制,采用VISUAL-C++6.0编程,代码优化,执行速度快,占用系统资源少。
该集中式配料系统主要技术参数

皮带秤计量误差:<±0.5%或<±1.0%
● 配料系统精度:<±1.0%或<±2.0%

环境温度:-20℃-70℃
● 系统配料能力范围:0-800t/h
● 皮带秤仪表测量精度:±0.5%或±1.0%

电源:380/220VAC、50Hz
● 电流输出:0-20mA或4-20mA正比于单机皮带秤流量

通讯网络:RS-485/422

 
 
 
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